丰马机电二标项目部始终坚持“内抓精益管控降成本，外抓二次经营创效益”双轮驱动策略，以全链条精细管控破解成本瓶颈，以系统化经营攻坚拓宽效益空间，实现项目效益跨越式增长，成功打造出存量项目挖潜增效的典型样板，为企业同类工程提质增效提供了可复制、可推广的实践路径。

全链条精益管控，拧紧成本“水龙头”

该项目立足施工全流程，聚焦“人、料、工、质”四大核心环节，多维度精准发力，将降本增效理念融入每一项具体工作，实现成本管控精细化、常态化。

人员提效方面，创新推行“一人多岗+专业班组流水作业”模式，打破岗位壁垒，推动机电工兼顾安装与调试工作，技术人员统筹负责现场管控与内业资料整理，有效杜绝人力闲置与窝工现象，人工成本较预期显著压降，实现人力资源利用效益最大化。

材料节流方面，坚持“精准测算、杜绝浪费”原则，严格按照施工图纸开展实测实量，对光缆、电缆等核心材料精准下料，同时建立余料回收复用机制，将施工过程中产生的余料100%回收，用于分歧接入、应急抢修等场景，从源头堵住材料浪费漏洞，实现“变废为宝”。

工艺提速方面，积极探索技术创新，推行线缆一体化敷设工艺，实现同路由光缆与电缆同步施工，大幅减少路面二次开挖频次及机械台班投入；引入智能联调联试软件，替代传统人工逐点测试模式，显著压缩调试周期，提升施工效率的同时降低施工成本。

质量控险方面，落实“首件验收制+设备出厂预调试”双重保障机制，对防雷接地、设备安装等关键工序严格把关，确保每一道工序一次达标，以零返工、零隐患规避无效成本投入，实现“质量与效益双提升”。

系统化策划攻坚，扩容效益“蓄水池”

面对原合同利润空间有限的现实痛点，该项目主动转变经营思路，将经营端口前移，构建“精准策划-风险管控-闭环跟踪”全流程经营体系，通过主动作为、精准发力，实现合同额与利润的双重倍增，让“二次经营”成为项目效益增长的核心引擎。

精准策划抢机遇，由项目经理牵头，组建技术、工程、合约专业专班，深入研判项目现场实际与业主潜在需求，重点聚焦永昌西收费站及路段监控新增工程，开展多方案比选论证，全面测算不同施工模式对投资、工期及后期运维的综合影响，最终形成“统一实施、接口清晰、投资节约、运维便捷”的成套解决方案，成功推动新增工程纳入本标段实施，新增合同额较原合同额实现翻倍增长。

风险管控控成本，建立合约与工程部门联动机制，对新增工程开展多维度成本测算，优化施工组织方案，最大化复用现有人员、机械及临建设施，严格落实“增产值不增管理成本、扩规模不推高综合费率”的核心原则，确保新增工程效益最大化，有效规避经营风险。

闭环跟踪保时效，建立新增工程独立管理台账，对设计变更、工程签证、过程计量等关键环节实行清单化、规范化管理，明确责任分工、细化工作流程，确保各项资料闭合完整、佐证充分，将“纸面收益”100%转化为实际利润，实现效益颗粒归仓。

向内挖潜降成本，向外扩源增效益。丰马机电二标项目在间接费用基本持平的前提下，通过精益管控与二次经营双向发力，实现项目效益大幅跃升，不仅充分验证了精益化施工管控的实践成效，更探索出一条依托“二次经营”实现存量项目价值跃升的可行路径，为飞宇公司同类机电工程提质增效、转型升级树立了坚实的新标杆。